翅片管,是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。 翅片管的主要性能要求 翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。 1、防腐性能(Anti-corrosion) 2、耐磨性能(Anti-wear) 3、低的接触热阻(lowercontactresistance) 4、高的稳定性(HigherStability) 5、防积灰能力 高频翅片管具有以下六点优势: 1、整体型翅片管能够扩展换热效果(面积及传热系数)。以同的基管情况下:(以管 为φ32X4为例,翅高12,翅距12)1米相当于:4米光管或者2.6米膜式结构(间距62X3,扁钢30X3)或者1.5米扁钢缠绕焊接翅片管(扁钢12X3)。 2、整体型翅片管耐磨。由于整体型翅片管翅片与基管为一体成型,晶体结构一致, 性能稳定,况且翅片呈沙丘形状,与在受热时温度梯度形状吻合,在受热时翅片外表面温度一致,热应力均匀,不会产生集中,也就不会产生强度薄弱点,(而磨损的主要原因是因为高温点,应为σ低),另外,翅片对烟气具有导流作用,导流的同时,使烟气的各项指标(温度、流速、灰分等)更加均匀,不会产生烟气偏流,也就不会造成烟气集中冲刷某一区域或某一部位。因此比较耐磨。而通常光管在径向左右30°、端部弯头、侧面靠墙管等部位是磨损严重的地方。 3、整体型翅片管刚度大大加强。刚度大小要看惯性矩大小,整体型翅片管的惯矩是相应光管的4.76倍。(φ32X4的惯性矩35168mm?),而翅片管惯性矩167613mm?,)支架间距光管是2.71m(3.55m老管规),翅片管5.28m(6.91m老管规),如果在计算壁面温度达到460°附近时,支架间距将减少,所以有的用户发生上级省煤器上几排管子在两支架中间折断的现象。发生这种现象是断口齐整。而材质又没有发现问题。 4、整体型翅片管不积灰。积灰的原因是卡门涡流造成的:烟气流过管子时,在管子的背面会形成负压区,在此区域,烟气流速为零甚至回流,烟气就在此积聚,灰份就附着在管子表面。灰份的热阻比较大,灰越积越厚,热阻越来越大,传热量越来越少,排烟温度升高了,锅炉的效率也就下降了。而翅片管对烟气的导流克服了卡门涡流同时也梳理了灰份的分布,使其在烟气中分布均匀。 5、传热性能稳定。一体型结构作为受热面,在多年(不吹灰)运行情况下,锅炉排烟温度起伏变化不大,没有省煤器管爆管现象发生。 6、使用寿命长。同等运行状况下(煤质,温度,受热面位置),翅片管保证寿命大于光管的2倍。一般情况下,光管寿命3~4年则翅片管寿命至少7~8年。